旋風除塵器工作原理及維護

旋風除塵器操作：

1、旋風除塵器初次投入運行時，記錄引風機電動機電流安培數。除塵器運行后，如超過初值，則表明除塵器風機處理了多的風量；如低于初值，則表明系統阻力過大，因而風量減少。

2、旋風除塵器初起動時，*好測定一下風量、風壓和管內粉塵濃度，以便日常運行時作對比參考用。

3、檢查鎖氣裝置出灰情況。

4、每班檢查煙囪排放濃度(目測法)。

5、出清灰斗內積塵，以防腦結。

旋風除塵器注意事項：

(1)除塵器一般在負壓狀態下運行，所以注意漏風問題。據試驗，當漏風量為5%時，除塵效率將由90%下降到5%;當漏風量為15%時，除塵效率為零。漏風不僅使煙氣達不到排放標準，還會加劇風機磨損。*容易漏風的地方為落灰管處，應特別注意檢查這一部分。

(2)除塵器要定時放灰，否則飛灰積滿灰斗會影響除塵器工作，降低除塵效率。

(3)這種除塵器*容易磨損的部位是大錐體下部，應特別注意對該處的檢查，如發現磨損，應及時焊補。

旋風除塵器作用原理是塵粒在繞過濾布纖維時因慣性力作用與纖維碰撞而被攔截。旋風除塵器細微的塵粒(粒徑為1微米或更小)則受氣體分子沖擊(布朗運動)不斷改變著運動方向，由于纖維間的空隙小于氣體分子布朗運動的自由路徑，塵粒便與纖維碰撞接觸而被分離出來。

旋風除塵器工作過程與濾料的編織方法、纖維的密度及粉塵的擴散、慣性、遮擋、重力和靜電作用等因素及其清灰方法有關。濾布材料是布袋除塵器的關鍵，性能良好的濾布，除特定的致密度和透氣性外，還應有良好的以實際報告為主性、耐熱性及較高的機械強度。耐熱性能良好的纖維，其耐熱度目前已可達到250—350℃。

旋風除塵器主要適用于一般工業通風除塵系統，工業尾氣中處重物料的回收任務，如機械加工、石油化工、冶金、電力、建材等部門，再加適當內稱后，可用于磨損較大或者是用于有腐蝕性的場合，但不能用于粘性粉塵。

旋風除塵器的正確使用操作：

一、旋風除塵器啟動前的準備工作

1、檢查旋風除塵器與煙道，除塵器與灰斗，灰斗與排灰裝置、輸灰裝置等結合部的氣密性，取消漏灰、漏氣現象。

2、關小擋板閥，啟動通風機、無異?，F象后逐漸開大擋板閥，以便除塵器通過規定數量的含塵氣體。

二、運行時技術要求

1、注意易磨損部位如外筒內壁的變化。

3、注意壓差變化和排出煙色狀況。因為磨損和腐蝕會使除塵器穿孔和導致粉塵排放，于是會發生除塵效率下降、排氣煙色惡化、壓差發生變化。

4、注意旋風除塵器各部位的氣密性是否良好，常檢查旋風筒氣體流量和集塵濃度的變化。

三、作業后的技術工作

1、為防止粉塵的附著和腐蝕，直到除塵器內被清潔空氣置換后方可停止除塵器運行。

2、取消內筒、外筒和葉片上附著的粉塵，去除灰斗內的粉塵。

3、用時修補磨損和腐蝕引起的穿孔。

4、檢查各部位的氣密性，需要時更換密封元件。