布袋除塵器的除塵效果及常見的問題

布袋除塵器布袋除塵器，可捕集du粒徑大于0.3微米的細小粉塵，除zhi塵效率可達99%以上；布袋除塵器使用靈活,處理風量可由每小時數百萬立方米到數十萬立方米,可直接設于室內機床附近的小型機組,也可做成大型的除塵器;

除塵布袋堪稱袋式除塵器的心臟，一般被稱為除塵布袋或者除塵濾袋，除塵布袋是袋式除塵器運行過程中的關鍵部分，通常圓筒型濾袋垂直地懸掛在除塵器中。除塵布袋的面料和設計應盡量追求過濾、易于粉塵剝離效果。除塵布袋的選用至關重要，它直接影響除塵器的除塵效果，選取用除塵布袋從下列幾個方面選取擇：氣體的溫度，潮濕度和化學性，顆粒大小，含塵濃度，過濾風速，清塵方式等因素。

首先是安裝布袋收塵器濾袋時，要使其豎直向下，在無法豎直的地方可以用與除塵布袋同一材質的小塊狀濾布墊在袋籠與花板接觸處，以達到這一要求。安裝質量需要用嚴格的檢查來鑒定，對于設備安裝的直度，水平度?？梢杂媒浘晝x，水平儀及吊線錘等檢查，殼體氣密性可用液體滲透法檢查，對于濾袋的安裝質量及完好情況的鑒定，可用從收塵器起進風口端投螢光粉，開啟廢氣風機，將螢光粉拉入收塵器，在拉風時間后將收塵器停下來，打開頂部檢查門進行檢查，此時也可對進入出風煙道對煙道斜隔板的氣密性進行檢查。

布袋除塵器常見的問題

一、粉塵排放超標

造成粉塵排放超標的基本原因

1、濾袋表面的初始層不夠

在除塵器的運行中，如果排放超標且除塵器的運行壓力比設計的過低，極有可能是濾袋的表面初始粉層不足，其原因可能是濾袋的過濾速度過高、濾袋的清洗周期過短、噴吹壓縮空氣的壓力過高、粉塵的負載性降低等。

有研究表明：過高的過濾速度，粉塵的排出率會增加，過高的過濾氣速，會使初始粉塵層破碎，以及粉塵沖擊濾袋而造成過度磨損，如果此時清洗濾袋次數過高極易導致濾袋的織物松散，這些都會使除塵器排放超標。

2、濾袋破損(磨損、燒毀、腐蝕)

濾袋的使用占除塵器維修費用可達維修費用的70%以上。其基本的情況是磨損、燒毀、腐蝕等，解決的方法可以采用以下幾種方式：

(1)磨損

過高的過濾氣速，致使粉塵沖擊、磨損濾袋，也使濾袋的織物纖維張力受損，解決的方法：調整除塵器的廢氣流量，當預期的流量變化較大，可以增加流量自動控制系統以除塵器工作在穩定的氣量。

龍骨焊接處有破洞或毛刺時，或因腐蝕產生的粗糙的表面，亦會加速濾袋的磨損。濾袋與多孔板密封不嚴，會造成濾袋反褶處磨損，采帶有彈性環的比較好。文氏管或脈沖管相對濾袋對齊不正，容易使濾袋上段產生機械摩擦，應調整。

濾袋清洗太頻繁，會加速濾袋的磨損，應調整。廢氣中含塵超過設計標準，也會使濾袋加速磨損。除塵器集灰斗儲存的粉塵過多，也會加速濾袋的磨損。

上述原因均會使除塵器排放超標，而且也會減少除塵器元器件的使用壽命，應重視。

(2)燒毀

造成除塵器濾袋的燒毀的原因，主要是廢氣的溫度過高所至

如果除塵器長期處理的廢氣溫度超過濾袋的工作條件，容易使濾袋硬化收縮，或融化產生破洞，以及廢氣中的火星流入、或粉塵發熱，也可能使濾袋燒成孔洞，在選擇濾袋時尤為重要。

如果需要將廢氣降溫，采用冷卻方式時，要注意冷空氣的濕度、是否含有酸堿成份，同時盡量把除塵器處理的廢氣的氣流溫度高于露點以上，并避免水滴直接進入濾袋。

為防止火星進入除塵器，使濾袋受到燒損，可以采用預處理方法，比如：在濾袋的表面預覆一層保護層，可以采用高嶺土、石灰石粉等。同時要防止未燃碳物質在除塵器二次燃燒。

(3)腐蝕

腐蝕的主要原因是廢氣中含有酸、堿性成分，隨著這些化學物質氣體的濃度變化而改變露點，如果除塵器開機或停機在露點以下時，廢氣中的SO2遇水形成H2SO2造成濾袋纖維變形從而失去強度，防止的方法是采用耐酸、堿的濾袋、將除塵器進氣管道、外殼保溫，有條件的情況下可以給除塵器加溫。廢氣中的凝露水還會造成濾袋的堵塞，當濾袋表面的初始粉塵層由于水分的原因，干燥后會使粉塵凝結、板結，從而導致濾袋式去了彈性，如果在此條件下脈沖清洗濾袋，將加速濾袋的損壞。采用除塵器停機后再脈沖反吹清洗濾袋若干次，對保護濾袋有益。